管道装置无损检测-远大检验检测-管道

检验，其实就是对压力管道左右的组件以及配件检查。

检验周期：

一般要看是在什么情况之下。比如是在正常作业的情况之下，那么每年检测一次就可以了，必须有单位取得检测资格的人员，或者是持有压力管道检测的资格人员，才能进行检测；第二种就是在非常作业情况之下，比如经过重大改革之后的压力管道，因该每年检测一次，如果是其他特殊情况，压力管道检测周期一般都有规定标准进行检测。在停止作业的情况之下，要进行检测，其压力管道检测周期一般不得超过三年。

压力管道：

压力管道的组成一般是由法兰、管件、管子、螺栓连接、阀、垫片、受压组件、其他组件以及支承件组件等配装完成的一种管道。压力管道有区别于其他管道的不同。

在线检验压力管道：

根据管道在运行的情况之下，提前制定好计划方案，对压力管道进行检测，每年必须要对压力管道检测周期实行一次在线检验。在线检验的方式，管道装置无损检测，一般都是由工作单位进行，使用单位也可以将在线检验委托给具有检验资格的人员或者是单位，而在进行压力管道检测周期的时候，检测单位必须持有质量技术监督部门的考核认证，管道，方可进行检验压力管道。在线检验一般以安全附件和宏观检测为主。

压力管道的检测，并不是大家所想的那么简单。根据我国颁布的《压力管道安全管理与监察规定》来看，压力管道就是监察的专用名词，颁布这一系列的规定当中，也将压力管道检测周期的标准规范也详细的解说了一番，也明确了压力管道的定义以及压力管道做工的压力，还有压力管道所输送的条件。总而言之，压力管道检测周期，不论是哪一种，每年都必须要进行一次检验或者在线检验。

气孔

　　若气孔率不大于5％，并且单个气孔的长径小于0．5t与6mm二者中的较小值，则不影响定级；否则定为4级。

　　注：气孔率指在射线底片有效长度范围内，气孔投影面积占焊接接头投影面积的百分比；

　　射线底片有效长度按现行行业标准《压力容器无损检测》JB4730的规定确定；

　　焊接接头投影面积为射线底片有效长度与焊接接头平均宽度的乘积。

　　3．夹渣

　　GC2级或GC3级管道，当夹渣自身高度或宽度的值不大于0．35t，并且不大于6mm时，按表5定级，否则定为4级。

　　GC1级管道，当夹渣自身高度或宽度的值不大于0．3t，并且不大于5mm时，按表5定级，否则定为4级。

GC1、GC2级管道的焊接接头一般应进行超声波或射线检测抽查。GC3级管道如未发现异常情况，一般不进行其焊接接头的超声波或射线检测抽查。超声波或射线检测抽查的比例与***检测部位按下述原则确定：

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